Peynir üretiminde verimlilik: GEA CMT ile kaliteden ödün vermeden maliyeti düşürmek

Gıda, içecek ve ilaç sektörlerine yönelik dünyanın en büyük sistem tedarikçilerinden olan GEA, süt ve peynir teknolojilerindeki mühendislik deneyimiyle üreticilerin bu hedeflere ulaşmasına destek oluyor. Daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek proses verimliliği sağlayan çözümler geliştiriyor. 

 Özellikle pasta filata peynir üretiminde kullanılan yeni nesil GEA CMT teknolojileri, üreticilere enerji tasarrufu, daha yüksek randıman ve standart ürün kalitesini aynı anda sunarak rekabet avantajı kazandırıyor.

 Yüzde 30 enerji tasarrufu sağlıyor

 Pasta filata peynir üretiminde enerji tüketiminin en yoğun olduğu aşamaların başında pıhtının ısıtılması ve haşlanması geliyor. Geleneksel sıcak su bazlı sistemlerde yüksek miktarda enerji ve su kullanılırken, proses sonunda oluşan atıkların yönetimi de ilave maliyet yaratabiliyor.

 GEA CMT'nin sürekli buharlı haşlama teknolojisi ise buharı doğrudan ürün içerisine entegre ederek sıcak su ihtiyacını önemli ölçüde azaltıyor. Bu sayede geleneksel sistemlere kıyasla yüzde 30'a varan enerji tasarrufu sağlanabiliyor. Ayrıca yağlı su oluşumunun minimize edilmesiyle hem su tüketimi hem de atık miktarı azaltılabiliyor.

 Verimlilik ve randıman aynı anda artıyor

 GEA Süt Ürünleri Satış Müdürü Mustafa Onur Çırak, peynir üretiminde verimliliğin yalnızca enerji tüketiminin düşürülmesiyle sınırlı olmadığını belirterek, “Üreticiler açısından süt bileşenlerinin mümkün olduğunca üründe tutulması ve randımanın artırılması da büyük önem taşıyor. GEA CMT sistemleri, haşlama sırasında oluşabilecek yağ ve protein kayıplarını azaltmaya yardımcı olurken, geleneksel teknolojilere göre yüzde 1'e kadar randıman artışı sağlayabiliyor. Sistem ayrıca haşlama aşamasında kaybedilebilen yağ ve protein fraksiyonlarının geri kazanımını artırarak daha fazla ürün elde edilmesine katkıda bulunuyor” dedi.

 Kaliteden ödün vermiyor

 Peynir üretiminde maliyet avantajı sağlamak kadar ürün kalitesinin korunması da önemli bir kriter olarak öne çıkıyor. Kalite performansı; randıman, nem dağılımı, elastikiyet, lif yapısı, erime performansı ve raf ömrü gibi parametrelerle ölçülüyor.

 GEA'nın pasta filata teknolojileri, üretim sürecinde sıcaklık ve proses parametrelerinin hassas kontrolüne olanak tanıyarak ürün standardizasyonunu destekliyor. Böylece mozzarella ve kaşar gibi peynirlerde tüketicinin beklediği karakteristik lifli yapı, elastikiyet ve erime özellikleri korunabiliyor. Aynı zamanda partiler arasında daha tutarlı ürün kalitesi elde edilmesine katkı sağlanıyor.

 Türkiye’de sektör büyüyor

 Türkiye süt ve süt ürünleri sektöründe üretim hacmi 2026 yılında da büyümeye devam ederken, peynir üreticileri artan rekabet koşullarında verimlilik odaklı yatırımlara yöneliyor. TÜİK verilerine göre, 2026 yılının Ocak-Temmuz döneminde ticari süt işletmelerince toplanan inek sütü miktarı 6,84 milyon tona ulaşırken, inek peyniri üretimi 501 bin 622 ton olarak gerçekleşti. İnek peyniri üretimi, geçen yılın aynı dönemine göre yüzde 3,6 arttı.